一、概述
  VGT-1048F系列超聲波清洗機(jī)是本公司開發(fā)生產(chǎn)的系列化產(chǎn)品之一。它以水基溶劑作為超聲波清洗介質(zhì),具有超聲功率強(qiáng)勁,清洗工藝簡(jiǎn)單,快捷高效;適用于實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)車間批量作業(yè),廣泛應(yīng)用于清洗各類機(jī)動(dòng)車量零部件、液壓氣動(dòng)組件、機(jī)械軸承、管件、閥門、電鍍件、五金拋光件及以下各行業(yè)的除油、除臘、除污垢、灰塵、指紋等清洗工藝:
?電子:計(jì)算機(jī)零部件、打印頭、半導(dǎo)體、光學(xué)鏡片、電真空零件磁性材料等電子類產(chǎn)品;
?輕工:鐘表零件、照相機(jī)零件、玻璃制品、眼鏡部件等;
?衛(wèi)生:各種醫(yī)療保健器械、藥品器具、容器等;
?化工:化學(xué)試劑容器、化學(xué)纖維噴頭、噴絲板、密封容器等;
?工藝:珠寶首飾、金屬飾品、工藝品等;

?五金:刀具量具、硬質(zhì)合金工具、金鋼砂篩網(wǎng)、不銹鋼餐具、各種沖壓拋光件等;


二、超聲波清洗的基本原理及特點(diǎn)
利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高于20KHZ的高頻電流,通過(guò)超聲波換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成相同頻率的機(jī)械波,以超聲波的形式密集地沿?fù)Q能器軸心縱向傳播入清洗液中,并在清洗液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這些氣泡核在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)及迅速破裂的過(guò)程稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象發(fā)生時(shí),微小氣泡從產(chǎn)生、生長(zhǎng)及迅速破例的瞬間形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓,連續(xù)不斷的瞬時(shí)高壓就像一連串的小爆炸不斷地轟擊清洗物表面,使物體表面、縫隙及盲孔中的附著物污垢迅速剝落,這種空化侵蝕效應(yīng)的作用就是超聲波清洗的基本原理。配合清洗劑的使用,達(dá)到快速清除污垢之目的。
    由超聲波在清洗劑中產(chǎn)生的空化效應(yīng)可知,超聲波清洗具有以下特點(diǎn):
1/超聲波清洗對(duì)不規(guī)則表面、多孔、狹縫、細(xì)孔、盲孔、溝槽之類物
   品的清洗特別有效;
2/清洗效率高,一般被清洗件的清洗時(shí)間為數(shù)10秒至5分鐘;
3/以水或水基溶劑清洗,清洗效果好,低成本,減少環(huán)境污染,改善車間生產(chǎn)環(huán)境。
三、VGT-1048F系列清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    VGT-1048F型系列超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖、電路圖(附后);
VGT-1048F 型系列超聲波清洗機(jī)為全不銹鋼結(jié)構(gòu),采用美國(guó)、日本、瑞士進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
四、主要技術(shù)參數(shù)

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五、操作說(shuō)明
1、在清洗槽內(nèi)注入潔凈水,直到所需的位置,并根據(jù)清洗物的污垢性質(zhì)添加適當(dāng)?shù)南磧魟?/span>
2、將清洗機(jī)溫控器和超聲源、電源開關(guān)置“關(guān)(OFF)”位置;
3、將清洗機(jī)加熱電源線和超聲波電源線分別接至該機(jī)所要求的電源;
4、(將溫控開關(guān)置于所需溫度,等溫度達(dá)到溫度要求時(shí),)打開超聲波開關(guān),
   將清洗對(duì)象放入清洗槽內(nèi),即可進(jìn)行清洗作業(yè)。
5、本機(jī)設(shè)有溢流口,目的為將污水排放,更好的對(duì)工件清洗。
六、注意事項(xiàng)
在機(jī)器使用過(guò)程中,如不按規(guī)定而把機(jī)器放置在潮濕或有腐蝕性氣體、粉塵等環(huán)境下,較易引起換能器和超聲波線路及其它故障,從而影響到正常的生產(chǎn)安排及計(jì)劃。高Q值壓電陶瓷芯片和電熱器件如受潮濕、水蒸汽、導(dǎo)電粉塵、油污污染及外力劇烈撞擊,則會(huì)引起絕緣下降、產(chǎn)生漏電、短路、脫落、陶瓷晶片開裂等故障;超聲波線路板如受潮濕、水蒸汽、腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵侵襲,電源電壓大幅波動(dòng)等影響,則會(huì)引起元器件打火、元器件 腳被腐蝕、功放器件被擊穿、燒毀等故障。因此,在使用過(guò)程中應(yīng)注意:
?禁止清洗機(jī)槽內(nèi)無(wú)清洗液的情況下啟動(dòng)加熱器和超聲源,以免損壞
發(fā)熱板和換能器;
?防止硬物沖擊和強(qiáng)烈振動(dòng),勿將工件直接置于缸底表面;
?使用過(guò)程中勿使清洗液溢出缸面,禁止用水沖洗面板,以免水濺入
     振頭或線路板,引起故障,危及生產(chǎn)安全;
?勿將機(jī)器置于潮濕不通風(fēng),易燃易爆環(huán)境下使用;
?電源電壓變化若超出設(shè)備允許范圍,應(yīng)暫停使用(最好能配置相應(yīng)的穩(wěn)壓器);
?換能器如受潮濕、污染造成漏電短路,或因受撞擊而破裂,掉振頭   等故障,需送回本公司修理;
如發(fā)現(xiàn)超聲效果突然變得較微弱,則可能是超聲線路板發(fā)生故障,應(yīng)檢修正常后再使用;
?各種不同的清洗介質(zhì)有不同的空化活躍溫度,選用時(shí)宜按實(shí)際工藝      要求適當(dāng)選擇清洗溫度、時(shí)間,以利于提高清洗效果
七、維護(hù)與保養(yǎng)
7-1/定期清理污垢及其它附著物,保持機(jī)體、缸面潔凈,不受潮;
7-2/定期清掃地面,使機(jī)器周圍排、給水通暢,避免淤積水;
7-3/定期檢查機(jī)體接地情況,換能器絕緣電阻值(正?!?MΩ以上),當(dāng)絕緣值過(guò)低時(shí),應(yīng)考慮避免不利的環(huán)境因素的作用,并采取干燥措施;
7-4/保持環(huán)境良好通風(fēng),避免水蒸汽、粉塵經(jīng)過(guò)超聲波發(fā)生器;
7-5/本機(jī)應(yīng)專人使用維護(hù),避免不熟悉情況者違規(guī)操作。
八、異常與故障對(duì)策
   8-1/沒(méi)有超聲波:8-1-1/檢查電源電壓時(shí)否符合;
              8-1-2/線頭及開關(guān)是否有松動(dòng);
              8-1-3/保險(xiǎn)管是否有燒壞;
              8-1-4/功率管是否有損壞。
8-2/超聲波弱: 8-2-1/換能器是否受潮(振板進(jìn)水);
              8-2-2/發(fā)生器功率管是否正常;
8-2-3/電源電壓是否過(guò)低;
8-2-4/工藝溫度、清洗劑是否合適。
   8-3/漏電:(拔出高頻插頭,區(qū)分是機(jī)身/發(fā)生器故障,檢查絕緣情況)
8-3-1/電源線路是否受潮,電源電壓是否經(jīng)常性大幅波動(dòng);  
8-3-2/機(jī)器是否受潮、受腐蝕;
               8-3-3/各部件電纜線管是否有外部損傷,脫落、斷開;
               8-3-4/發(fā)熱板是否燒毀或擊穿。
               8-3-5/接地是否良好;
               8-4/如客戶不能自已解決的故障,請(qǐng)送回本公司或本公司派員工去修理。